硅酸铝纤维模块的意义

　　严格上讲，耐火纤维是硅酸铝质的高温熔融物纤维化和常温溶融物的纤维化，即硅酸铝纤维模块和多晶氧化铝纤维，这两种耐火纤维都属于耐火纤维范畴。

　　从广义上讲，耐火纤维属于不定形耐火隔热材料，其纤维可分为无机纤维和复合纤维等。目前在工业炉窑墙体上用作隔热材料的纤维以无机氧化物纤维为主，大多数为硅酸铝系的非晶体纤维，如普通硅酸铝纤维、高纯硅酸铝纤维、高铝纤维、高纯含锆纤维和高纯含铬纤维。少数高温工业炉窑采用多晶莫来石纤维和多晶氧化铝纤维以粘贴的方法安装在炉衬工作面上。用在炉衬低温界面作隔热用的纤维包括：岩棉、矿渣棉和玻璃棉等。纤维的分类和使用温度见表1-3。

　　非晶体耐火纤维最髙使用温度(做电炉内衬时)小于1250℃，这类耐火纤维大多应用于间歇式炉上。例如：热处理炉、干燥窑等(炉温小于1200℃)的工作面上，根据炉墙温度梯度降的原理，各选用不同使用温度的耐火纤维形成复合结构炉衬。在炉温大于1250℃的工业炉窑上f尤其是轧钢加热炉上，非晶体耐火纤维基本上多用于炉墙的隔热层，而不允许用在工作面上。晶体纤维尤其是多晶莫来石纤维适应了轧钢加热炉的温度要求，在我国钢铁行业，轧钢加热炉墙内粘贴多晶莫来石纤维已在20世纪80年代获得成功，并且取得了可观的节能效果。

　　非晶体耐火纤维也称为玻璃态耐火纤维，它与晶体态纤维使用温度相差200〜300℃，两者的差别在于Al203含量不一样。玻璃态耐火纤维的A1203含量在45%〜58%，而晶体态纤维的A1203含量在72%〜95%。玻璃态纤维和晶体态纤维均属于AI203-Si02系的耐火纤维，硅酸铝纤维模块两种耐火纤维的生产工艺不同。玻璃态耐火纤维生产工艺称作高温熔融喷吹法或甩丝法，晶体态的耐火纤维生产工艺称作胶体法或化学法。这种生产工艺制造出来的耐火纤维，也称作氧化铝多晶纤维。在改变热处理工艺等，也可获得连续纤维或连续陶瓷纤维，在陶瓷材料加人连续陶瓷纤维，起到了陶瓷材料的增韧效果。

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