红砖隧道窑的性能结构

　　隧道窑各种性能的比较：隧道窑的各种性能，在窑建成的那一天就已经基本确定了，虽然隧道窑运行平稳，烧成制度固定不变，但遇到产品或原料发生变化时，窑的烧成制度应做一定的调整。如果红砖隧道窑的性能较好的话，适应性就好，容易调整。相反，窑的性能较差调整就有难度，产品质量也受影响。

　　断面尺寸的比较。中断面的二次码烧隧道窑的高度（净高）比一次码烧隧道窑高，一般达到1。6~1。8m，有的甚至超过2。0m。从高宽比来看，二次码烧最小达到0。35，大的达到0。64，甚至超过1，而一次码烧隧道窑内高较低，主要是由于湿坯的强度较低，码高后会影响底部坯体的质量，更严重的是坯体码高后，会使窑的热工性能变差，窑内气体的分层严重，特别是预热带的上下温差增加，最高时这种温差可以达到200℃左右，这样对坯体的均匀预热和烧成带来很大的障碍。所以，隧道窑的断面尺寸与窑内高是否合理，要根据其高度比指标来衡量。

　　顶部结构的比较。在红砖隧道窑中，有平顶、吊平顶、拱顶、吊拱顶这4种顶部结构方式。中、小断面的隧道窑一般用拱顶和平顶结构，而大断面隧道窑用吊平顶结构。平顶和吊平顶的隧道窑，顶部重量产生的力，都是垂直方向的力，故不会对窑侧墙的结构产生任何影响。而拱顶隧道窑拱顶重量不但产生一个垂直力，而且会产生较大的水平分力，对窑侧墙的结构有一定影响。

　　窑体结构的比较。在隧道窑的窑体结构中，有砖混结构、砖混加钢柱结构、钢筋混凝土结构、钢筋砼框架结构、钢架结构、压型钢板结构。在小断面红砖隧道窑中，一般用砖混结构或砖混钢柱维护结构。中断面隧道窑用钢架混凝土框架结构，大断面隧道窑用钢架结构或压型钢板结构，才是最经济的建设方案。

　　烧成性能的对比。产量、质量和能耗反映了隧道窑的烧成性能。相同断面尺寸的窑，产质、产量取决于系统组成是否合理、窑的断面结构是否适合于热气体的运动、是否有利于气体与被烧物料之间热交换，取得最大的换热系数。根据小断面二次码烧红砖隧道窑的内高较高，窑内气体及热量分布的均匀性较差。而一次码烧隧道窑分布均匀，使被烧物料在窑内得到均匀预热，均匀烧成，均匀冷却，使制品外在和内在质量都具有较好的均匀性。

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